ગિયર લાઇફટાઇમ

૧. સામગ્રી અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ એલોય (દા.ત., કઠણ 4140, 4340) સસ્તી ધાતુઓ કરતાં લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે.

ગરમીની સારવાર (કેસ સખ્તાઇ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ) ઘસારો પ્રતિકાર સુધારે છે.

ચોકસાઇ મશીનિંગ (ગ્રાઇન્ડીંગ, હોનિંગ) ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને આયુષ્ય લંબાવે છે.

2. ઓપરેટિંગ શરતો

ભાર: વધુ પડતો અથવા આઘાતજનક ભાર ઘસારાને વેગ આપે છે.

ઝડપ: ઉચ્ચ RPM ગરમી અને થાક વધારે છે.

લુબ્રિકેશન: નબળું અથવા દૂષિત લુબ્રિકેશન આયુષ્ય ઘટાડે છે.

પર્યાવરણ: ધૂળ, ભેજ અને કાટ લાગતા રસાયણો ગિયર્સને ઝડપથી બગાડે છે.

3. જાળવણી અને ઘસારો નિવારણ

નિયમિત તેલ પરિવર્તન અને દૂષણ નિયંત્રણ.

યોગ્ય ગોઠવણી અને તાણ (ગિયર ટ્રેન અને બેલ્ટ માટે).

દાંતમાં ખાડા, ફોડ, અથવા ઘસારો માટે દેખરેખ.

4. લાક્ષણિક ગિયર આયુષ્ય

ઔદ્યોગિક ગિયર્સ (સારી રીતે જાળવણી કરેલ): 20,000-50,000 કલાક (~5-15 વર્ષ).

ઓટોમોટિવ ટ્રાન્સમિશન: ૧૫૦,૦૦૦–૩૦૦,૦૦૦ માઇલ (ડ્રાઇવિંગની સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે).

ભારે મશીનરી/ઓફ-રોડ: ૧૦,૦૦૦-૩૦,૦૦૦ કલાક (ભારે તાણને આધિન).

સસ્તા/નીચી-ગુણવત્તાવાળા ગિયર્સ: ભારે ઉપયોગથી <5,000 કલાકમાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

5. નિષ્ફળતા સ્થિતિઓ

ઘસારો: ઘર્ષણને કારણે ધીમે ધીમે સામગ્રીનું નુકસાન.

પિટિંગ: વારંવારના તણાવને કારણે સપાટી પરનો થાક.

દાંત તૂટવા: ઓવરલોડિંગ અથવા સામગ્રીમાં ખામી.

સ્કોરિંગ: નબળું લુબ્રિકેશન ધાતુ-થી-ધાતુ સંપર્ક તરફ દોરી જાય છે.

ગિયરનું જીવન કેવી રીતે વધારવું?

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરો અને તેને નિયમિતપણે બદલો.

ઓવરલોડિંગ અને ખોટી ગોઠવણી ટાળો.

કંપન વિશ્લેષણ અને ઘસારોનું નિરીક્ષણ કરો.

આપત્તિજનક નિષ્ફળતા (દા.ત., અસામાન્ય અવાજ, કંપન) પહેલાં ગિયર્સ બદલો.