સ્મૂથ પાવર ટ્રાન્સમિશન માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સર્પાકાર મીટર ગિયર્સ

સ્મૂથ પાવર ટ્રાન્સમિશન ફીચર્ડ ઈમેજ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સર્પાકાર મીટર ગિયર્સ

સંક્ષિપ્ત વર્ણન :

મીટર ગિયર એ બેવલ ગિયર છે જેનો ઉપયોગ શાફ્ટ વચ્ચે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે જે 90-ડિગ્રીના ખૂણા પર મળે છે.તેઓ સીધા દાંત ધરાવે છે જે કાર્યક્ષમ અને સરળ પાવર ટ્રાન્સફર માટે 45-ડિગ્રીના ખૂણા પર જોડાય છે.મીટર ગિયર્સની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાંની એક એ છે કે તેઓ જમણા ખૂણા પર પાવર ટ્રાન્સમિટ કરી શકે છે, તેથી જ તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ક્રોસ કરેલ એક્સેસવાળા મશીનોમાં થાય છે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સર્પાકાર મીટર ગિયર્સની વ્યાખ્યા

મીટર ગિયર એ બેવલ ગિયર છે જેનો ઉપયોગ બે છેદતી જમણા-કોણ શાફ્ટ વચ્ચે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે થાય છે.સ્ટાન્ડર્ડ બેવલ ગિયર્સથી વિપરીત, જે એક જ પ્લેનમાં બે શાફ્ટ વચ્ચે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે રચાયેલ છે, મીટર ગિયર્સ ખાસ કરીને એકબીજાને લંબરૂપ હોય તેવા બે શાફ્ટ વચ્ચે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.તેઓ સામાન્ય રીતે પાવર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ટોર્ક લોડ અને ચોક્કસ ગોઠવણીની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશન્સમાં.

લક્ષણ

1. ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા:મિટેડ ગિયર્સ ઉચ્ચ ટોર્ક લોડને ટ્રાન્સમિટ કરવામાં સક્ષમ છે, જે તેમને હેવી ડ્યુટી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
2. ચોક્કસ સંરેખણ:મિટેડ ગિયર્સ બે શાફ્ટ વચ્ચે ચોક્કસ સંરેખણ જાળવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જેની વચ્ચે તેઓ પાવર ટ્રાન્સમિટ કરે છે, જે પહેરવાને ઘટાડવામાં અને ગિયરના જીવનને લંબાવવામાં મદદ કરે છે.
3. શાંત કામગીરી:હેલિકલ કટ ગિયર્સ તેમના સીધા કટ દાંતને કારણે અન્ય પ્રકારના ગિયર્સ કરતાં ઓછો અવાજ અને કંપન ઉત્પન્ન કરે છે.
4. બહુમુખી:પાવર ટૂલ્સ અને મશીન ટૂલ્સથી લઈને રોબોટિક્સ, ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ એપ્લીકેશન્સ સુધીની વિશાળ શ્રેણીમાં મિટેડ ગિયર્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

પ્રક્રિયાના સામાન્ય પ્રકારો

1. મિલિંગ:ગિયર દાંતની ચોક્કસ ઊંડાઈ અને પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે ગિયર કટરને વર્કપીસની સામે રેખીય અથવા ઊભી રીતે ખસેડી શકાય છે.પ્રક્રિયા ચોક્કસ છે, અને દાંતનો આકાર અને અંતર ગિયર કટરના દાંતના આકાર અને અંતર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ઓટોમોબાઈલ્સ, ઔદ્યોગિક મશીનરી અને સહિત વિવિધ પ્રકારની એપ્લિકેશનો માટે ગીયર્સના ઉત્પાદનમાં ટીથ મિલિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ગ્રાહક ઉત્પાદનો.
2. ગ્રાઇન્ડીંગ:ઘર્ષક ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ કરીને ગિયર્સના દાંતને સમાપ્ત કરવાની પ્રક્રિયા.ગ્રાઇન્ડીંગ એ ખૂબ જ સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિ ઉત્પન્ન કરે છે જે ગિયરની કામગીરી અને જીવનને સુધારે છે.

અહેવાલો

અમે અમારા ગ્રાહકોને શિપમેન્ટ પહેલાં તમામ ગુણવત્તાયુક્ત દસ્તાવેજોની સમીક્ષા અને મંજૂર કરવાની તક આપીએ છીએ.
1. બબલ ડ્રોઇંગ
2. પરિમાણ અહેવાલ
3. સામગ્રી પ્રમાણપત્ર
4. હીટ ટ્રીટમેન્ટ રિપોર્ટ
5. ચોકસાઈ રિપોર્ટ
6. ભાગ ચિત્રો અને વિડિઓઝ

ઉત્પાદન પ્લાન્ટ

પ્રભાવશાળી 200,000 ચોરસ મીટરને આવરી લેતી અત્યાધુનિક ઉત્પાદન સુવિધા પ્રદાન કરવા માટે અમને ગર્વ છે.અમે અમારા ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકીએ તેની ખાતરી કરવા માટે અમારી ફેક્ટરી નવીનતમ અદ્યતન ઉત્પાદન અને નિરીક્ષણ સાધનોથી સજ્જ છે.નવીનતા પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા અમારા સૌથી તાજેતરના એક્વિઝિશનમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે - Gleason FT16000 ફાઇવ-એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટર.

કોઈપણ મોડ્યુલો
કોઈપણ સંખ્યામાં દાંત જરૂરી છે
ઉચ્ચતમ ચોકસાઈ ગ્રેડ DIN5
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ

અમે નાના બેચ માટે અજોડ ઉત્પાદકતા, સુગમતા અને અર્થતંત્ર ઓફર કરવા સક્ષમ છીએ.દર વખતે ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો પહોંચાડવા માટે અમને વિશ્વાસ કરો.

ઉત્પાદનનો પ્રવાહ

કાચો માલ

રફ કટીંગ

ટર્નિંગ

શમન અને ટેમ્પરિંગ

ગિયર મિલિંગ

હીટ ટ્રીટમેન્ટ

ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ

પરીક્ષણ

નિરીક્ષણ

અમે બ્રાઉન અને શાર્પ મેઝરિંગ મશીન, સ્વીડિશ હેક્સાગોન કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન, જર્મન માર હાઈ પ્રિસિઝન રફનેસ કોન્ટૂર ઈન્ટિગ્રેટેડ મશીન, જર્મન ઝેઈસ કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન, જર્મન ક્લિંગબર્ગ ગિયર મેઝરિંગ ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ, જર્મન પ્રોફિકેટ, જર્મન ક્લિંગબર્ગ ગિયર મેઝરિંગ મશીન સહિત નવીનતમ અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનોમાં રોકાણ કર્યું છે. અને જાપાનીઝ રફનેસ ટેસ્ટર્સ વગેરે. અમારા કુશળ ટેકનિશિયન આ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ સચોટ નિરીક્ષણ કરવા માટે કરે છે અને ખાતરી આપે છે કે અમારી ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળતી દરેક પ્રોડક્ટ ગુણવત્તા અને ચોકસાઈના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.અમે દર વખતે તમારી અપેક્ષાઓ પાર કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.